相貫線圓管切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭進行切割加工的設(shè)備，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，能夠準(zhǔn)確地按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行切割，保證了切割精度和質(zhì)量，可以快速地完成切割任務(wù)，相比傳統(tǒng)的切割方法，大大提高了生產(chǎn)效率，適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線，廣泛應(yīng)用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。
 

　　相貫線圓管切割機的軟件系統(tǒng)與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機輔助設(shè)計編程軟件是非常重要的核心配件。這類軟件通常具有完善的數(shù)據(jù)庫和圖形界面，支持多種編程語言和算法，可以根據(jù)不同的需求進行定制開發(fā)，可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況自動調(diào)整切割路徑和參數(shù)，以達到切割效果。
 

　　相貫線圓管切割機的測定步驟如下：
 

　　1.準(zhǔn)備工作：
 

　　-清理工作區(qū)域：確保切割機周圍沒有任何雜物和人員，保持工作區(qū)域干凈整潔。
 

　　-檢查設(shè)備狀況：查看切割刀的裝配是否正確且牢固固定，檢查切割刀的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或裂紋應(yīng)及時更換。同時檢查配電線路是否完好，電源是否接地良好。
 

　　2.安裝圓管：
 

　　-將待切割的圓管放置在相貫線托架上。
 

　　-把圓管推入相貫線切割機管卡內(nèi)，一般推入距離約80~100mm，然后點擊夾緊按鈕使圓管固定。
 

　　3.校準(zhǔn)檢測：
 

　　-檢查圓管與托架間是否有間隙，如有間隙需及時調(diào)整，以確保切割精度。
 

　　4.開始切割：
 

　　-確認(rèn)各項參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)無誤后，啟動切割程序。在切割過程中，操作人員應(yīng)站在安全位置，保持適當(dāng)?shù)木嚯x，并密切觀察切割情況，不得觸碰旋轉(zhuǎn)的切割刀。